Бестраншейная прокладка газопроводов

Как производится бестраншейная прокладка труб, и можно ли сделать прокол самому

При проведении трубопроводных магистралей обычно трубы прокладываются в траншеях на проектную глубину. Но в городских или стесненных условиях, возникают ситуации, когда линия труб пересекает водоемы, автомобильные и железные дороги, архитектурные сооружения, уникальный ландшафт и по техническим причинам требуется бестраншейная прокладка труб.

Разработано несколько технологий проведения работ в данной области, при этом используется специальная техника и квалифицированные специалисты. Каждый из методов рассчитан на определенные коммуникации и габаритные размеры прокладываемой линии и несмотря на сложное и дорогое оборудование, приносит экономический эффект.

Рис. 1 Бестраншейная прокладка трубопровода

Что такое прокладка труб без траншей и как это работает

Сущность метода заключается в проведении магистрали под поверхностью земли в отличие от выкапывания поверхностных траншей, которые имеют следующие недостатки:

  • Снятие грунта приводит к разрушению верхнего плодородного слоя не только в траншее, но и специальной техникой, а также к загрязнению прилегающей территории, значительно увеличивающему масштабы ущерба.
  • При траншейном методе повреждаются насаждения (деревья, кустарники), которые не всегда удается восстановить.
  • При проведении работ на асфальтированных автомобильных и пешеходных дорогах разрушается асфальтовое покрытие, использование трасс становится невозможным и требуется дальнейший ремонт – это приносит неудобства и экономически невыгодно.

К достоинствам траншейного способа относят простоту технологии, доступную в бытовом хозяйстве, и распространенность используемой техники, также для выкапывания траншей не требуется высокая квалификация работников.

При использовании бестраншейного метода монтаж и прокладку трубопровода проводят с помощью бурового оборудования, проходных агрегатов, гидравлических и пневматических пробойников.

Где применяется бестраншейная укладка

Метод подземной прокладки трубопроводов без траншей используется для проведения газовых, канализационных и водопроводных коммуникаций, электрических кабелей.

Бытовое использование технологии затруднено в силу сложности и дороговизны применяемого оборудования, поэтому данные работы проводят государственные организации и крупные частные компании.

Преимущества и особенности бестраншейной прокладки

Прокладка труб под землей без использования траншей, когда другие варианты невозможны, имеет следующие особенности:

  • Высокая скорость проведения работ.
  • Безвредность для окружающей среды, дорожного покрытия, архитектурных сооружений.
  • Экономия финансовых средств по сравнению с перекрытием дорог и разрушением их покрытия в случае использования траншей.
  • Использование сложного дорогостоящего оборудования, обслуживаемого квалифицированным персоналом.
  • Возможность проведения работ в зимнее время года.

Рис.2 Бестраншейная прокладка канализации технологией санации

Бестраншейная прокладка труб – виды и способы

Существующие технологии позволяют укладывать трубопроводные магистрали на большой глубине при проведении новых линий или внутри каналов старых труб, иногда с их разрушением.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Санацией называют метод проводки линий с использованием старых коммуникаций, при этом различают две технологии:

  • Релайниг. Данный метод санации применяется, если старый трубопровод сохраняют и он служит оболочкой для новой магистрали, которую протягивают внутри.
  • Реновация. Данная методика заключается в том, что при прокладывании новой линии происходит разрушение старой – ее разрезают вдоль роликовыми или неподвижными ножами и расширителем увеличивают радиус окружности проходного канала, вдавливая остатки оболочки в землю.

Технология релайнинга

Релайнинг является наиболее экономически выгодным методом в ситуации, когда устаревшую магистраль меняют на современную пластиковую (полиэтилен низкого давления ПНД) чуть меньшего диаметра. Технология производства трубы ПНД позволяет осуществлять ее соединение свариванием, для этого промышленностью выпускается широкий ряд устройств, осуществляющих выравнивающую обработку, нагрев дисковым утюгом и сварку торцов. При проведении работ по протяжке длина ПНД магистрали может достигать 700 метров, в процессе подачи на поверхности производят сваривание труб (10 – 12 м.) специальными подходящими по габаритам дорогостоящими электронными агрегатами.

Довольно часто необходима протяжка по старому стальному трубопроводу полиэтиленовой линии чуть большего радиуса – для этого используют технологии протяжки со специальным ножом-расширителем, которым разрезают трубопровод вдоль. Проводимые работы состоят из следующих этапов:

  1. По краям заменяемого участка выкапывают рабочий и принимающий котлованы нужного размера (зависит от глубины залегания трубопровода и габаритов машин) для размещения инженерной техники.
  2. При помощи специального механизма гидравлических домкратов скручивают металлические штанги и подают их в канал, проталкивая до выхода из линии в приемном котловане.
  3. Подсоединяют к металлической штанге пластиковый трубопровод через крепеж, который находится на специальном наконечнике в виде ножа-расширителя.
  4. Гидравлическая машина производит протяжку в обратном направлении с одновременным продольным разрезанием стальной трубной оболочки. При этом штанги по мере извлечения раскручивают и извлекают из котлована.

Рис. 3 Пример применения пневмомашины для укладки участков трубопровода из ПНД

Реновация

Технология применяется в случае, если старый трубопровод имеет существенно меньший диаметр и не соответствует техническим требованиям новой линии, с помощью данной методики разрушают трубопроводы из хрупких (керамика, пластик, асбестоцемент) и стальных оболочек. Для протяжки используются гидростанции, разрушение происходит при помощи насадок с радиально расположенными ножами, преимущества метода заключаются в следующем:

  • Используются старые тоннели, поэтому отпадает необходимость в проведении работ по созданию нового канала.
  • Возрастает безопасность работ, исключены возможные риски повреждения других коммуникаций.
  • Нет необходимости согласования с диаметром старой трубы, методику используют для создания шахт больших размеров в окружности.

Методы продавливания грунта

При закрытых способах укладки трубопроводов (под дорогой, архитектурным сооружением) в отсутствии старых линий монтируют защищающий кожух, внутри которого размещают рабочую магистраль меньших габаритов.

В качестве защитных оболочек используют стальные, сварные, бесшовные или спиральношовные трубы с толщиной, зависящей от технологии укладки.

Протяжку защищающих кожухов проводят по технологиям продавливания, различными способами прокола, горизонтального бурения, в крупных городах для размещения коллекторных линий и туннелей используют щитовой метод подземной проходки.

Прокол

Технология, по которой выполняется прокол, используется при устройстве скважин диаметром до 700 мм. в грунтах с повышенным содержанием глины. Сущность метода заключается в протыкании земляной породы трубой с наконечником конусообразной формы без ее удаления, после чего грунт уплотняется.

Продавливание труб требует значительных усилий (до 3000 кН.), при большой протяженности стальная линия не выдерживает нагрузки, поэтому проходимое расстояние до 80 м.

Основным агрегатом для проведения данной процедуры служит гидравлический домкрат, работы проводят в такой последовательности:

  • Прорывают рабочий и принимающий карьеры с размерами, определяемыми глубиной залегания и конструктивными габаритами буровой рамы с домкратом, размещают в них соответствующее оборудование.
  • Готовят трубы стандартной длины 6 м., покрывая их гидроизоляцией и устанавливая наконечник соответствующей формы, для небольших расстояний используют модели с открытым концом. Домкратами производят механическое вдавливание трубы с изменением направления хода, усилие передают через удлиняющие патрубки, шомполы и хомуты. В процессе прокалывания производится замена патрубков с шагом в 1 м. на большую длину возвращением штока домкрата в начальное состояние и увеличением их размера, пока длина углубления не достигает 6 метров.
  • Приваривают следующую трубу, устанавливая удлиняющий патрубок наименьшего размера, и повторяют процедуру до тех пор, пока канал не будет полностью пройден.

Гидропрокол

Использование водного давления является эффективным способом прохода земляной породы, широко применяемым при бурении скважин. При использовании этого метода проходная труба оснащается специальной насадкой, в которую под давлением подается вода. Для закачки используют центробежные электронасосы, откачку грязи из ямы проводят промышленными шламовыми или дренажными агрегатами.

Технология эффективно применяется в хорошо размываемых породах из песка, отличается простотой и хорошим темпом прохода (30 м. за смену), к недостатком относят малую общую длину шахты (40 метров для 200 мм. и 20 м. для 500 мм. отверстий) и тяжелые условия труда проходчиков.

Вибропрокалывание

Использование техники прокола с помощью вибраций позволяет ускорить проведение работ по прокалыванию в песчаных и плывунных породах, технология также широко используется для извлечения старых трубопроводов из шахт. Скорость проходки при использовании ударно-вибрационных вдавливающих установок УВВГП-400 составляет до 60 м. в час, максимальная длина шахты 60 м. при трубном диаметре до 500 мм.

Рис. 4 Бестраншейная прокладка прокалыванием

Продавливание

Продавливание трубопроводов открытым концом с извлечением земляной пробки применяет в любых видах пород при протяженности скважины до 100 метров и трубной окружности 800 – 1720 мм. Способ прокалывания применяют для стальных линий, коллекторов и туннелей из железобетона. При работах в грунт выдавливают трубный торец, оснащенный ножом, а внутреннюю пробку разрабатывают и извлекают из забоя.

Для вдавливания применяют гидродомкраты в различном количестве, работающие от электронасосов высокого давления, их усилие доходит до 3000 кН., а ход штока лежит в диапазоне 1,1 – 2,1 м.

Если требуется продавить отверстие большого диаметра, используются мощные агрегаты из домкратов, способность создавать усилия в 10 000 кН.

Для осуществления прокалывания вырывают рабочий и принимающий карьеры, длина которых для изделий большой окружности составляет до 12 м., а ширина 5 м., стандартная глубина расположения берется на 0,2 м ниже высоты залегания проходного канала.

В принимающем карьере производят демонтаж кольцевого ножа после проходки, это определяет его рабочие размеры. Работы по проталкиванию проводят в несколько этапов:

  • При подготовке сооружают рабочий и принимающий карьер нужных размеров, устанавливает опорную стену и направляющие, по которым перемещают трубы, размещают силовые домкраты.
  • Процесс продавливания гидравликой производят с использованием патрубков, которые периодически удлиняют на длину хода штока, а при достижении максимального углубления приваривают следующую трубу, и процесс циклически повторяют.
  • При проходке железобетонными изделиями или коллекторами не допускается прямое механическое воздействие на их корпус, усилие передается на нажимную раму, которая помещается между проходным трубным торцом и патрубками, передающими энергию.
  • Выемку грунта внутри трубы производят механизированным методом при помощи телескопического ковша (желонки, челнока), которые размещаются внутри трубного канала и извлекается канатами при наполнении. Их опорожнение производится через специальное разгрузочное окно, после чего они с помощью нажимных патрубков снова направляются в канал. Иногда для удаления грунта пользуются гидроразмывом и откачкой шлама помпами, измельчением его гидромонитором и извлечением из канала шнековым способом.

Для промышленной проходки широко применяют виброударные установки (УВГ-51), в которых забивание происходит при помощи вибромолота, использование пневмопробойников особенно эффективно для шахт до 530 мм. – при проходе извлечение грунта из канала не требуется.

Рис. 5 Метод продавливания труб

Читайте также:  Ламинат. Преимущества и уход

Метод горизонтально направленного бурения ГНБ

Различают два вида буровой проходки:

  • Раздельное. При данном способе вначале бурами формируют шахту, а после извлечения инструмента протягивают линию.
  • Совмещенное. При данном виде бурение осуществляется вместе с трубами, которые продвигают по каналу.

Установки горизонтального бурения (УБ, УГБ) позволяют производить проход с укладкой линии со скоростью до 19 м. в час при длине шахты до 60 м., диапазон размеров пробуренных отверстий 325 – 1420 мм., более производительные агрегаты этого типа способны прокладывать магистраль до 120 м.

Проходка производится ножевыми насадками с удалением породы шнековым конвейером, для больших размеров используется выполнение пилотной скважины малого диаметра. После ее проходки на шнек устанавливают специальный расширитель и переводят буровую установку в обратный режим.

Рис.6 Проход с помощью специального проходческого щита (микротоннелирование)

Хотя усилия, применяемые при бурении, ниже, чем при прокалывании, к значительным недостаткам способа относится необходимость транспортировки грунта из пробуренной скважины. Новые технологии прокладки позволяют избежать данного недостатка – шахту прорезают ножами пропеллерного типа с дальнейшей раскаткой породы в затрубном пространстве.

Эффективная методика проделывания горизонтальных шахт – применение самоходных пневмомашин (Крот), которые образуют канал с плотными стенами шириной 63 – 400 мм. и длиной до 50 м.

Устройство представляет собой самоходную пневмомашину ударного принципа действия с ударником, осуществляющим поступательные и возвратные колебания под воздействием сжатого воздуха. Поддержание точности заданного направления определяется значительной длиной корпуса, обратному движению противостоит трение о земляные стенки.

Рис. 7 Способ направленно шнекового бурения

Как произвести прокол своими руками

В бытовых условиях, если необходимо проложить подземный водопровод или газовую линию малого диаметра в дом на небольшое расстояние, можно использовать промышленные техники прохода.

Одним из эффективных видов является гидропрокол отверстия в земле, для проведения следующих работ поступают таким образом:

  • Берут металлические трубы нужного диаметра в 1 м. (большая длина трубы потребует слишком объемного места проведения работ) на всю длину отверстия и нарезают на них с одного конца резьбу, к другому приваривают муфты с внутренней резьбой аналогичного сечения и шага.
  • Для подачи воды применяют погружной или поверхностный электронасос, используя переходную муфту, один конец который крепят к трубному торцу, а к другому присоединяют выходной патрубок насосного агрегата.
  • Выкапывают в земле приямок необходимой глубины и длиной, позволяющей удобно располагать в нем стальной метр трубы для проталкивания.

Рис. 8 Гидпропрокол своими руками – оборудование

  • Заранее производят расчет траектории скважины, подключает трубу к электронасосу, подают воду и начинают проталкивать ее в землю, контролируя направление и отклонение по вертикали строительным уровнем.
  • После углубления первой трубы отключают электронасос, отсоединяют его патрубок и прикручивают вторую трубу на резьбу, подключая с другого конца электронасос и подводя к ней воду.
  • Операцию периодически повторяют до полного прохода канала на нужную длину, по завершении работ трубопровод извлекают и демонтируют.
  • В канал вставляют водопроводную трубу ПНД, выводят в нужное место и на этом работа считается завершенной.

Для вертикальной прокладки шахты в доме используют самодельный бур, длина которого также зависит от глубины линии, его проворачивают с помощью дрели или перфоратора.

Самодельные буровые приспособления можно использовать и для горизонтальной проходки в быту, при этом вращение бура осуществляют с помощью электроинструмента, удлиняя его металлическими штангами с резьбовым соединением.

Рис. 9 Горизонтальное бурение своими руками

Бестраншейная прокладка трубопроводов является эффективным методом решения задач в случаях, когда выкапывание траншей невозможно или экономически нецелесообразно. При проведении работ используется широкий ряд промышленных способов с применением специального оборудования, некоторые технологии можно успешно применять в быту.

Подборка видео самостоятельной бестраншейной прокладки труб различным подручным инструментом

Бестраншейная прокладка труб: способы и технологии проведения работ

Бестраншейная прокладка труб — это способ, который позволяет монтировать трубопроводные коммуникации без вскрытия грунта. Благодаря этому варианту прокладки исключается нарушение внешнего вида участка, целостности асфальтных дорог, уничтожение деревьев и т. д. На сегодняшний день этот способ включает в себя несколько возможных вариантов реализации.

Прокладка трубопроводов бестраншейным методом не требует проведения масштабных земляных работ

Преимущества бестраншейной прокладки трубопроводов

Наиболее распространённым методом прокладки трубопроводных конструкций считается траншейный. Однако этот вариант монтажа имеет свои недостатки, к которым относятся:

  • перекапывание грунта влечёт за собой нарушение плодородного слоя;
  • ликвидация деревьев и других насаждений;
  • высокая стоимость монтажных работ;
  • долгая подготовительная стадия.

Обратите внимание! При прохождении канала для трубопровода через дорожное покрыти не избежать разрушения асфальта, поэтому после работ дорогу придётся реконструировать. Кроме этого, если это довольно оживлённый участок дороги, то его перекрытие может быть затруднительно. В таких случаях на помощь приходит бестраншейная (закрытая) прокладка коммуникации.

Бестраншейный метод обладает следующими преимуществами:

  • требуется меньше материальных ресурсов на проведение работ;
  • высокая скорость выполнения монтажа;
  • минимальное количество рабочих;
  • безвредность для окружающей среды;
  • возможность прокладки труб круглый год (монтаж труб открытым способом в зимнее время затруднителен из-за промёрзшей почвы);
  • безопасность работ.

Для бестраншейной прокладки труб достаточно выкопать маленький котлован

Если монтаж трубы осуществляется на небольшом отрезке, например, под дорожным покрытием, то можно выполнить все работы без задействования специальной техники. Выполняется такая проводка довольно просто. Для неё необходим цилиндр нужного диаметра и наращиваемая штанга. Благодаря такому приспособлению появляется возможность удалять землю вручную, однако, перед этим выполняется работа по выкапыванию небольших котлованов с обеих сторон дороги. При закрытом монтаже на больших участках применяется специальные машины и агрегаты.

Способы бестраншейной прокладки

Закрытый способ замены труб используют для проводки различных коммуникаций. К ним относятся:

  • проводка связного кабеля;
  • монтаж различных трубопроводов (нефтяных, газовых, отопительных);
  • проводка канализационных конструкций и систем водоснабжения (холодный и горячий водопровод);
  • ремонт и замена труб.

На сегодняшний день существует несколько способов бестраншейной прокладки трубопроводов, некоторые имеют разные способы исполнения. Технология бестраншейной прокладки трубопроводов дифференцируется на такие варианты:

  • замена старых труб на новые (санация);
  • прокол грунта;
  • продавливание грунта;
  • горизонтально-направленное бурение (ГНБ).

Бестраншейным методом можно прокладывать новые магистрали и восстанавливать старые сети

Санацию проводят, когда требуется ремонт уже существующего трубопровода или его замена. В остальных случаях проходит непосредственная проводка трубопроводной конструкции. Бестраншейная прокладка труб является довольно распространённой и её использование позволяет избежать многих проблем, которыми отличается открытый вариант укладки.

Ремонт и прокладка трубопровода с помощью санации

Санация является закрытым способом проводки труб и выполняется с заменой старой коммуникации на новую. Она подразделяется на 2 варианта проведения работ:

В первом случае старая коммуникация сохраняется и служит капсулой для нового трубопровода. Перед началом прокладки старый трубопровод очищают от мусора и посторонних предметов. Далее в неё проводят новую линию меньшего диаметра. Трубы из современных материалов обладают прекрасными техническими характеристиками, а дополнительная защита из старой конструкции уменьшает шанс возникновения аварийной ситуации в системе.

Вариантов выполнения релайнинговых работ довольно много. К ним можно отнести втягивание труб, которое производится от конца старой коммуникации и проталкивание от начала трубопровода. При ремонте определённого отрезка линии производится его отключение от системы. Затем в этот старый отрезок вводят новую конструкцию, из современных материалов. Этот процесс может проходить с частичным разрушением старого трубопровода.

При релайнинге новую трубу меньшего диаметра вводят в старую, более широкую

Полезная информация! На время ремонта, как правило, на замену ремонтируемому сегменту конструкции устанавливают временные трубы. После окончания релайнинговых работ временные трубы удаляют и подключают к системе отремонтированный отрезок трубопровода.

Если релайнинг, по сути, является ремонтом старой коммуникации с использованием новых материалов, то реновация — это обновление линии, которое может происходить с изменением диаметра трубопровода. При реновации происходит разрушение старой конструкции путём ввода в неё новой линии. При этом обломки трубы остаются под землёй и создают уплотнительную оболочку для новой коммуникации.

Способ санации позволяет осуществить замену коммуникаций из любых материалов: керамики, бетона, металла и т. д.

Монтаж труб методом прокола

Грунты, в которых используют метод прокола трубопроводов, как правило, являются глинистыми и суглинистыми. Такой способ позволяет проводить трубы с сечением до 600 мм. Расстояние, на которое можно проложить конструкцию с помощью этого варианта, доходит до 60 м. В результате такой проводки почва уплотняется вокруг трубы в круговом направлении. Сила, которая необходима для осуществления прокола, равняется показателю от 150 до 3000 кН. Это усилие производится благодаря специальной технике. Наиболее распространён вариант осуществления прокола с помощью гидравлического домкрата.

В большинстве случаев для уменьшения трения и сопротивления в почве на трубу надевают конусообразный наконечник, основание которого выступает примерно на 2 см по отношению к самой трубе. Если трубопровод имеет небольшое сечение, то тогда применение такого наконечника необязательно. В таком случае прокол обеспечивается самой трубой.

Для прокола грунта на трубу надевается специальный наконечник

Обратите внимание! Если не использовать конусный наконечник — точность прокола будет выше. Это связано с тем, что при проникновении через грунт конус может наталкиваться на естественные препятствия и отклоняться от линии прокола.

Скорость прокола, как правило, колеблется от 4 до 6 м/ч. Она зависит от особенностей почвы и оборудования, которое применяется при этом варианте бестраншейной прокладки. В некоторых случаях для увеличения скорости движения трубы используют вибрацию, которая вместе с усилием домкрата позволяет продвигаться через грунт со скоростью от 20 до 40 м/ч.

Помимо этого, есть ещё один вид прокладки труб проколом, который используют в тех случаях, когда почва легко размывается водными потоками. Этот метод называют гидропроколом. Такая прокладка выполняется с помощью потока воды. Направленный поток разрушает почву и образует колодец, в который помещают коммуникацию.

Монтаж трубопроводов способом продавливания

Бестраншейная прокладка трубопроводов также может выполняться способом продавливания. В большинстве случаев такой способ используется для того, чтобы проводить трубы из стали с размерами сечения до 2000 мм. Продавливание очень похоже на прокол, однако, разница состоит в том, что оно осуществляется открытым концом трубы. В результате трубу достают и убирают из неё земляной столб.

Читайте также:  Что такое стеклохолст.

Для создания достаточного усилия в этом случае используют гидравлические домкраты. Их устанавливают симметрично по всему сечению трубы. Грунты, в которых можно проводить эти работы, относятся к I–IV группам (глина, суглинок, пески и т. д.). Диаметр труб, которые можно использовать при таком методе, варьируется от 600 до 1720 мм. Расстояние прокладки, как правило, не превышает 100 м.

Для прокладки труб на небольшие расстояния применяют метод продавливания

Вначале выполняются работы по рытью котлована. Далее проходит установка упорной стены, на которую впоследствии крепят домкраты. Первое звено проводящей трубы соединяют с домкратами, располагающимися на плите. В результате конец трубы остаётся свободным.

Домкраты создают усилие, которое передаётся трубе, и она проникает открытым концом в грунт. При проникновении через почву внутри детали скапливается столб земли. Его удаление проводится с использованием лопат (с длинной и короткой рукояткой) и ударных приспособлений, в основе работы которых лежит пневматика.

Прокладка труб методом ГНБ

Горизонтально-направленное бурение является методом, по которому также выполняется бестраншейная прокладка труб. Особенность этого способа заключается в использовании буровых установок. Существует три основных этапа бестраншейной прокладки труб методом ГНБ:

  • проводка скважины;
  • расширение скважины;
  • прокладка труб.

Бестраншейное горизонтальное бурение выполняется с использованием буровой техники, которая оснащена специальным наконечником. Такой наконечник стыкуется с гибкой штангой, которая позволяет ему менять направление при бурении. Это в первую очередь нужно для того, чтобы избежать столкновения с естественными препятствиями в почве. Наконечник имеет отверстия, которые необходимы для его охлаждения во время работы. Кроме этого, в нем расположен навигационный аппарат, который контролирует и корректирует траекторию бурения.

Расширение скважины выполняют, меняя буровой наконечник на расширитель. Для того, чтобы выполнить скважину с большим диаметром, расширение может производиться несколько раз.

Важно! Диаметр скважины должен иметь показатель, который на 30% превышает размеры сечения прокладываемого трубопровода.

На заключительном этапе производится протягивание трубопровода. Протягивают трубы таким образом: плеть коммуникации закрепляют к специальной штанге, а дальше машина ГНБ затягивает конструкцию в скважину. Для того, чтобы снизить показатель трения при протягивании трубопровода через горизонтальный канал, применяется бурильный раствор.

Бестраншейная прокладка труб для различных сетей – это современная методика, позволяющая экономить ресурсы. Благодаря нескольким способам реализации такой технологии можно подобрать самый оптимальный вариант для любой ситуации.

Метод бестраншейной прокладки газопровода

Бестраншейная прокладка – наиболее востребованный тип укладки подземных трубопроводов. Технология позволяет проводить работы в короткий срок, без существенного нарушения наружного почвенного слоя. Бестраншейное бурение возможно использовать как в городской среде, так и в частных поселках: работы не препятствуют комфортному движению пешеходов и автомобильного транспорта.

Рекомендации по использованию

Горизонтально направленное бурение рекомендуется использовать:

  • Вблизи искусственных и естественных водоемов;
  • Рядом с уже функционирующими трубопроводами;
  • В лесопарковых зонах;
  • В местах с интенсивным движением машин и пешеходов.

ГНБ предполагает минимальные расхождения действительного расположения магистрали с проектной документацией.

Документация

Чтобы закончить монтажные работы с использованием технологии ГНБ и сдать магистраль в эксплуатацию, необходимо сформировать и предоставить в контролирующие органы следующий пакет документов:

  • Сертификаты (заверенные копии) от производителей труб, сварочного и бурильного оборудования;
  • Карта бурильных работ;
  • Профиль и протокол бурения;
  • Оригиналы журналов проведения работ;
  • Данные об испытании сварных швов газопровода;
  • Протокол тестов труб на герметичность и прочность;
  • Данные об испытаниях стальной изоляции;
  • Акт приемки-передачи.

Если участок трубопроводной магистрали прокладывается под автомобильной или железной дорогой, то пакет документов должен быть дополнен:

  1. Разрешением на работы в охранной зоне;
  2. Актами на протаскивание футляра (дополнительно к нему обязательно прилагается акт герметизации); приемки створа перехода.

На этапе проектных работ учитывается множество факторов: условия местности, текущий климат, глубина залегания грунтовых вод, наличие в зоне стройки сооружений и важных социальных объектов. Эти факторы отражаются в проектных бумагах. В документах важно отражать потенциал развития территории – обычно, делают прогноз относительно появления жилых массивов и инфраструктурных объектов в зоне прохождения газопроводной ветки.

Этапы и способы монтажа

Первый этап связан с проектированием. На этом этапе готовится вышеперечисленная документация, налаживается оборудование (в том числе установка ГНБ). Горизонтально-направленное бурение востребовано при постройке газопроводов низкого давления – такие сооружения используются для бытовых нужд, снабжают “голубым топливом” малые населенные пункты.

Далее проводятся непосредственно буровые операции. Различают такие виды:

  • Горизонтально направленное бурение: прокладывание трубопровода с помощью специальных буровых установок. Сначала происходит бурение пилотной скважины, которую, затем, расширяют;
  • Продавливание: труба вдавливается в почву домкратами. Довольно дорогой вид бурения, так как предполагает долгую подготовку стартового котлована;
  • Бурошнековые работы: футляр прокладывается за бурошнеком. Описываемый тип бурения считается самым точным – расхождения с проектной документацией не превышают 10 см;
  • Прокол под дорогой: используется в населенных пунктах для монтажа отводов основной магистрали;
  • Метод создания микротоннелей: рекомендуется для мест с плотной городской застройкой. По принципу очень похоже на продавливание: рабочий механизм – это огромный щит, который работает от нескольких домкратных станций. Колоссальное усилие позволяет укладывать крупные трубы на ограниченной территории.

Преимущества бестраншейных технологий

Рекомендуется использовать по следующим причинам:

  • Высокая скорость проведения работ: основную часть времени занимает размещение техники и устройство стартового котлована. Современные высокопроизводительные бурильные установки способны прокладывать несколько сотен метров трубопровода ежедневно;
  • Минимум рабочих рук: почти все операции выполняются при минимальном участии людей;
  • Точность укладки подземных коммуникаций.
  • Отсутствуют сбои трафика пешеходов и автомобилей.
  • Малый вред для окружающей среды (ГНБ не нарушает целостность верхнего слоя почвы и не вредит грунтовым водам).

Стоит отметить, что при применении бестраншейных технологий исчезает проблема использования выработанной почвы.

В зависимости от избранного типа бестраншейной укладки используются такие типы машин:

  • Установки управляемого прокола;
  • Модули горизонтально направленного бурения с различным тяговым усилием.

За квалифицированным консультационным содействием обращайтесь к менеджерам компании ТехСервис. Мы предлагаем вам ознакомится с аппаратом для сварки полиэтиленовых труб высокого качества. Это прочный вид соединения, ничем не уступающий цельному участку трубы.

Бестраншейная прокладка газопровода

Компания ДВН-Строй предлагает услуги по бестраншейной прокладке газопровода методом горизонтально-направленного бурения по лучшим ценам в Москве за погонный метр.

Готовы провести прокол методом ГНБ для прокладки газовых труб под:

  • автомагистралью;
  • ж/д путями;
  • жилыми зданиями;
  • мостом;
  • водоемом;
  • деревьями;
  • промышленным объектом.

Стоимость ГНБ прокладки

Диаметр трубыСтоимость прокладки 1 м.п., с НДС 18%
63 ммот 1200 до 2100 руб.
110 ммот 1500 до 2500 руб.
160 ммот 1800 до 3500 руб.
225 ммот 2500 до 4500 руб.
315 ммот 6500 до 8500 руб.
400 ммот 8000 до 10000 руб.

*В стоимость работ по проколу для бестраншейной прокладки газопровода методом ГНБ не входит стоимость труб и подготовительных мероприятий по подготовке стартового и приемного котлована (оговаривается индивидуально).

Почему мы?

  • Более 500 реализованных проектов.
  • 30+ км пробуренных скважин.
  • Собственный парк буровых установок Vermeer.
  • 4 рабочие бригады.
  • Фиксация срока в договоре.
  • Адекватные цены.
  • Прозрачные сметы.
  • Строгое соблюдение СНиПов и ГОСТов.

Этапы ГНБ для укладки газопровода

1. Геологические изыскания.

Проводятся геологические изыскания: изучение плана расположения объектов и коммуникаций рядом с будущей трассой газовых труб, поиск возможных препятствий, рассмотрение будущих перспектив застройки местности, анализ проб грунта и др.

2. Подготовка проекта.

Планируется маршрут скважины (карта бурения). Определяется глубина закладки газопровода с учетом типа грунта и наличия транспортных магистралей сверху. Выбирается местоположение входных и выходных приямков. Разрабатывается текстовая часть проекта. Согласовывается окончательная смета. Подготавливается другая документация, необходимая для начала буровых работ. Готовый проект согласовывается с надзорными органами и при необходимости с собственниками земли или владельцами действующих инженерных сетей.

3. Формирование пилотной скважины.

При помощи системы локации, оператор направляет буровую колонну строго по спланированной траектории. По колонне под давлением подается специальный раствор из бентонита к буровой лопатке. Он размывает/вымывает грунт из скважины, укрепляет ее каналы, предотвращает головку бура от перегрева и быстрого износа. Излишки бурового раствора удаляются при помощи мотопомпы.

4. Расширение скважины.

После выхода буровой головки в требуемой точке, его заменяют на расширитель. Непрерывно вращая колонну обратным ходом (т.е. от точки выхода к точке входа), оператор увеличивает диаметр скважины до нужного показателя, который должен превышать размер будущего газопровода на 20-30%.

5. Втягивание трубы.

Готовая плеть трубопровода крепится к расширителю с помощью специального захвата и втягивается в скважину. Во время протяжки трубы в скважину непрерывно подается буровой раствор, заполняющий пространство вокруг.

При наличии рисков повышенных нагрузок на коммуникацию (например, она проходит под дорожным покрытием) сначала в скважину протягивается футляр из стали или ПНД. Затем в него втягивается труба.

Преимущества метода ГНБ

У подземной прокладки по методу ГНБ есть несколько важных преимуществ перед траншейным способом.

Экономия от 30% до 300%

Сметная стоимость горизонтального бурения газопровода уменьшается за счет отсутствия затрат на:

  • дорогостоящие земляные работы;
  • восстановление поврежденных участков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и т.д.;
  • задействование большого парка землеройной и другой техники (используется только одна буровая установка);
  • рабочую силу (достаточно 5-7 человек).

Сокращение сроков до 10 раз

Прокладка методом ГНБ проходит быстрее за счет отсутствия:

  • масштабных работ по вскрытию грунта и засыпке траншеи;
  • длительных предварительных согласований, так как поверхность не затрагивается;
  • необходимости в перекрытии дорог и остановки транспорта;
  • работ по понижению уровня грунтовых вод;
  • влияния погодных условий на проведение бурения.

Сохранение природного ландшафта

Горизонтальное бурение позволяет исключить техногенное воздействие на окружающую среду. К примеру, если на пути прокладки будет водоем, то не потребуется его осушение. Минимум плохого влияния на социальные условия жизни людей в зоне протягивания подземной газовой магистрали.

Бестраншейная прокладка труб

Бестраншейная прокладка труб происходит без вскрытия грунта. Технология отличается безопасностью и высокой скоростью выполнения монтажа. БПТ используется при выполнении работ под автомагистралями, железными дорогами, водоемами. Мы предлагаем аренду технологий бестраншейной прокладки труб, что значительно сэкономит стоимость работ.

Технология бестраншейной прокладки трубопроводов

Бестраншейная прокладка трубопроводов (БПТ) применяется при прокладке труб для водопровода, канализации, электрокабеля и газопровода. Технология актуальна при выполнении работ под наземными объектами, прокладка в малодоступных районах с сохранением экосистемы и ландшафта.

Бестраншейный способ прокладки трубопроводов востребован для восстановления или замены старых коммуникаций и строительства новых.

Горизонтально-направленное бурение относится к самым эффективным и экономичным методам. Метод ГНБ подходит для стальных, полипропиленовых и чугунных труб диаметром до 900 мм. Протяжённость участка зависит от диаметра трубы и достигает 300 м.

К преимуществам технологии относятся:

  • Прокладка трубопроводов методом ГНБ проводится без вскрытия грунта сокращая земляные работы;
  • Экономия до 40% за счет оптимизации расходов;
  • Выгода обоснована использованием специализированной техники (штат рабочих сокращается);
  • Закрытые методы прокладки труб не зависят от плотности застройки;
  • Снижение сроков работ;
  • Минимум согласований с дорожными службами и муниципальными организациями.

Звоните ☎ +7 (499) 248-73-53

Методы бестраншейной прокладки трубопровода

Основными методами бестраншейной прокладки трубопровода являются:

  • микротоннелирование;
  • «бурошнек»;
  • прокол грунта;
  • продавливание;
  • протяжка новой трубы (с разрушением или сохранением старой);
  • ГНБ (горизонтально-направленное бурение);
  • протяжка трубы равного или большего диаметра.

Прокладка труб при помощи горизонтального бурения, может быть выполнена несколькими способами. Наиболее подходящий из них определяется в процессе подготовки проектной документации и ПОС. Такая деятельность осуществляется проектными организациями.

Выбрать вид бурения можно во время ведения стройки, а также в ходе создания Проекта, по которому работы будут осуществляться в будущем. Существуют ситуации, при которых даже во время проведения строительства, вид прокладки, определенный рабочей документацией, подготовленной со стороны проектировщиков, заменяется иным видом бурения. Причиной смены способа прокладки может стать возникновение определенных обстоятельств или финансовые изменения у ответственной организации.

Выбрать способ прокладки можно при учете:

  • Длины участка прокладываемой трубы;
  • Материала, из которого выполнен рабочий трубопровод или футляр (чугун, сталь, железобетон и пр.);
  • Диаметра прокладываемой и рабочей трубы;
  • Глубины, на которой заложен трубопровод;
  • Данных об уровне грунтовых вод (геологические сведения);
  • Вида трубопровода (напорного или безнапорного);
  • Расположения существующих коммуникаций.

Оборудование и техника для бестраншейных работ

Технология БПТ основана на использовании специализированного оборудования. При организации работ нужно учесть все факторы и подготовить комплекты, ориентируясь на особенности почвы, условия прокладки, характеристики объекта. Оборудование для бестраншейной прокладки трубопроводов должны быть мощными и надежными.

Аренда машин для прокладки труб – выгодное решение, благодаря которому можно минимизировать расходы и достигнуть высокой производительности. В нашей компании представлен большой ассортимент техники для выполнения БПТ любыми способами. Оборудование соответствует действующим стандартам качества, обладает высокой функциональностью.

Звоните ☎ +7 (499) 248-73-53

Мы предлагаем технику для выполнения БПТ методами шнекового бурения, микротоннелирования, ГНБ, протяжки новой трубы. Перечень оборудования для прокладки трубопроводов:

  • домкратная станция;
  • проходческий щит;
  • дизель-генератор;
  • комплект для протяжки трубы;
  • установки для ГНБ;
  • аварийно-ремонтный автомобиль;
  • комплект для механической очистки;
  • кран-манипулятор;
  • тяговая лебедка;
  • телеинспекционный комплекс;
  • комплект для сварки.

Оборудование и установки для бестраншейной прокладки можно арендовать у нас по выгодной цене. Мы поможем выбрать технику, которая идеально подойдет для решения ваших задачи значительно облегчит выполнение любых работ.

Прокол дороги для газопровода

Применяя прокол дороги для газопровода, строители проводят новые и ремонтируют старые коммуникации без нарушения структуры автомагистрали и железнодорожной насыпи. Данная технология используется для проведения и разводки подземных коммуникаций в тесноте населенных пунктов, дачных поселков, под зданиями и сооружениями, зелеными насаждениями и деревьями, естественными и искусственными водоемами. Бестраншейная прокладка трубопроводов постепенно вытесняет воздушную и канавную методику.

Что из себя представляет метод прокола

Прокладка методом прокола под дорогой представляет собой процедуру, выполняемую с помощью мощного гидравлического оборудования. Используется данный способ для изготовления скважин в плотных глинистых грунтах. Технология ГНБ предполагает предварительную отрывку котлованов, которые располагаются в точке входа и выхода магистрали. После этого в яму устанавливается гидравлическая установка.

Продавливание труб происходит направленно, по заранее рассчитанной траектории. Оголовок колонны закрывается наконечником в форме конуса. Благодаря этому прокол выполняется легче и быстрее, а грунт на стенках скважины уплотняется.

Другим способом выполнения прокола является проходка. Используется, когда под полотном прокладываются трубы диаметром от 800 мм. Конец секции вдавливается в грунт, после чего в нее въезжает рабочий, лежа на тележке. Земля выбирается ручными или электрическими инструментами, наружу вывозится вагонетками. После очистки внутреннего пространства трубы к ней присоединяется очередная секция и выполняется следующий цикл вдавливания и удаления почвы. Процедура продолжается до тех пор, пока магистраль не выйдет из стены второго котлована.

Еще одной разновидностью прокладки магистралей является гидравлический прокол. Его отличие от проходки заключается в том, что вместо механических инструментов используется струя воды под высоким давлением. Вымытый грунт самотеком выходит из полости.

Метод прокола позволяет прокладывать скважины длиной до 70 м. Диаметр отверстий, в зависимости от разновидностей применяемых методов составляет 600-2000 мм. Проталкивание колонны проводится домкратами, развивающими усилие до 3000 кН.

Оборудование для прокола дороги для газоснабжения

Для транспортировки газа обустраиваются магистрали, диаметр которых варьируется в пределах 30-600 мм. Отдельно выделяются газопроводы международного значения, где размер внутреннего сечения может достигать 2000 мм.

В зависимости от типа грунта, длины, диаметра и траектории скважины, прокалывание проводится с помощью мобильного и стационарного оборудования. Подвижные устройства оснащаются шасси на колесной и гусеничной тяге.

Установки ГНБ подразделяются на следующие категории:

Легкие. Применяются для обустройства трасс протяженностью до 50 м и диаметром до 3 см. Общий вес мобильной техники составляет 5-7 т.

Средние. Устанавливаются на многоосном шасси высокой проходимости. Предназначены для прокладки коммуникаций длиной до 150 м в населенных пунктах и за их пределами, при проведении газификации дачных кооперативов. Установки весят до 50 т.

Тяжелые. Представляют собой набор модулей, перевозимых на грузовиках и трейлерах. После сборки техника весом до 500 т способна пробурить скважину диаметром 600 мм на расстояние до 500 м.

Сверхтяжелые. Стационарное оборудование весом до 2000 т применяется для прокладки каналов протяженностью до 1200 м и диаметром до 200 см.

Производительность техники составляет 4-12 м/ч.

Особенности выполнения прокола дороги методом горизонтально направленного бурения для газопровода

Технология продавливания эффективна в плотном грунте, в котором отсутствуют каменистые включения, подземные коммуникации, водоемы и другие объекты, сквозь которые нельзя проталкивать трубы. Кроме этого, прокол под дорогой под газопровод можно делать только по прямой линии.

В некоторых случаях делать это нецелесообразно по ряду причин. Так, обустройство котлована на болотистой местности и в черте города выполнить практически невозможно. В первом случае необходимо проводить осушение и устанавливать кессон. Во втором случае потребуется сносить часть наземных объектов, перекрывать и демонтировать ранее установленные подземные коммуникации.

Бестраншейная прокладка газопровода методом ГНБ проводится без отрывания глубоких ям. Для работы достаточно небольшой огороженной площадки с плотным основанием, на которое устанавливается оборудование. Бурение может проводиться по сложной траектории с отклонениями от прямой по вертикали и горизонтали.

Изготовление подземного канала проводится в такой последовательности:

Приведение техники в рабочее состояние. Проверка работоспособности системы навигации.

Проходка пилотной скважины. Первичный канал служит для протягивания колонны из стальных звеньев со специальными насадками.

Проведение расширения скважины. Для этого на колонну поочередно присоединяются расширители, размер которых увеличивается с каждым новым протягиванием.

Затягивание в канал трубы из стали или полимерного пластика.

Установка газовой трубы внутрь подземного трубопровода.

В процессе изготовления скважины на головку подается буровой раствор. Он служит для снижения трения, охлаждения инструмента и укрепления стенок скважины.

Какие существуют альтернативы

Газоснабжение населенных пунктов, садовых товариществ и предприятий может осуществляться разными способами. Спецификой коммуникаций данного типа является необходимость их защиты от механических воздействий и открытого пламени.

Чтобы удовлетворить этим требованиям, монтаж трубопровода может быть проведен таким способом:

Траншейным. Для укладки магистрали отрывается канава глубиной 100-200 см. На дно котлована укладывается подушка из гравия и песка. От давления при пучении грунта трубы защищаются слоем песка, который насыпается по краям и сверху. После засыпки траншеи проводятся восстановительные мероприятия. Через несколько месяцев может наблюдаться проседание грунта над трассой.

Воздушным. Трубопровод укладывается на стальные опоры или железобетонные блоки. Для обустройства магистрали требуется привлечение тяжелой подъемной и землеройной техники. Трасса прохождения газопровода требует регулярной очистки от травы, кустов и деревьев.

Оба способа влекут временное приостановление движения по дороге, нарушение ее покрытия, плодородного слоя грунта, удаление растений и малых архитектурных форм. Технологии дорогостоящие и продолжительные по времени проведения работ.

Какие трубы использовать для газопровода под дорогой

Проектирование прокладки газовых труб проводится с тем расчетом, чтобы на всем протяжении магистраль не подвергалась давлению грунта. Выполнение этого требования возможно только в том случае, если коммуникации будут проложены внутри туннеля, изготовленного из прочного и долговечного материала. Поскольку газ является химически активным веществом, то для его транспортировки используются стальные изделия, устойчивые к воздействию углеводородов.

Для проведения магистрали под землей используются такие виды труб:

Обсадные секции из железа, сшитого полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида диаметром 50-2000 мм. Внешние предотвращают разрушение внутреннего трубопровода от воздействия ударов, давления и высоких температур. Скважина изготавливается диаметром на 5-7 см больше, чем у обсадной конструкции.

Внутренние трубы для транспортировки газа из черного железа. Для защиты от коррозии магистраль обрабатывается специальными средствами и покрывается водостойкой краской. Трубопроводы делаются из изделий с внутренним сечением 30-600 мм.

Преимущества метода прокола дороги для газопровода

Преимущества метода горизонтально-направленного бурения заключаются в следующем:

нет необходимости в привлечении тяжелой техники и большой бригады рабочих;

трасса прокладывается в обход подземных коммуникаций, искусственных и естественных препятствий;

плодородный грунт и растения на поверхности не повреждаются;

высокая скорость прокладки труб;

не требуется предварительное согласование проекта с многочисленными инстанциями;

минимальный объем восстановительных работ.

Работы могут проводиться в любое время года, в рыхлой, мокрой и промерзшей почве.

Добавить комментарий